Fabricação aditiva de tungstênio de colimadores

A fabricação aditiva de tungstênio é realizada através do uso da tecnologia Selective Laser Melting (SLM). O pó metálico é derretido e as camadas são fundidas usando um laser infravermelho. O estudo demonstra a viabilidade da fabricação aditiva de tungstênio para aplicações em colimadores. Um colimador pinhole com densidade de energia de 348 J/mm3 foi impresso usando um laser IR de 1070 nm. Conforme explicado neste artigo sobre fabricação aditiva de cobre, o comprimento de onda do laser IR pode ser adaptado ao material impresso. A peça final de tungstênio impressa em 3D é mostrada abaixo, junto com imagens SEM da microestrutura da superfície.
A microestrutura resultante é visível nas imagens SEM da figura acima sem qualquer pós-tratamento. A alta densidade relativa das peças finais impressas em tungstênio, até 98% da densidade do tungstênio puro (19,2 g.cm-3), pode ser alcançada graças a parâmetros de construção personalizados, como a densidade de energia do laser.